1. Осмотр и очистка пластин теплообменника перед повторным использованием:
1. Проверьте толщину стенок теплообменников и труб при подозрении на ржавчину;
2. Удалите старые уплотнения и используйте кислоту и щелочь для химической очистки в зависимости от различных загрязнений, и поверхность очищенных деталей не будет разъедаться химическими средами;
3. После химической очистки с помощью продувочного устройства высокого давления тщательно удалить химическую среду, оставшуюся на поверхности пластинчатого теплообменника и в трубопроводе;
4. Покройте пластину теплообменника флуоресцентным тест-агентом, проверьте, нет ли мелких трещин и коррозионных отверстий под облучением ультрафиолетовым светом, и снова очистите ее.
5. Также необходимо обратить внимание на проверку состояния уплотнительной канавки, при необходимости отремонтировать ее.
2. Проверка и очистка перед повторным использованием резиновой прокладки теплообменника GEA VT405 для пастеризации молока:
1. Проверьте, не загрязнена ли поверхность прокладки какими-либо загрязнениями, кроме резины. Если таковая имеется, ее необходимо удалить, а прокладку ни в коем случае нельзя повреждать;
2. Обратите внимание, есть ли на прокладке очевидные углубления, или локальная толщина явно меньше, чем общая толщина. Если такое явление обнаружено, пожалуйста, полностью удалите его;
3. Сравните прокладку с канавкой под прокладку и обратите внимание, является ли ее длина короче 8 мм или на 3 мм больше, чем канавка под прокладку. Если вы обнаружите какое-либо подобное явление, пожалуйста, удалите их все.
4. Для клейкой прокладки остаточные вещества будут полностью удалены, а клей для повторного приклеивания будет использоваться для повторного склеивания. Для достижения наилучшего эффекта склеивания.
